Bagaimana untuk memastikan bahawa aplikasi dapur magnet neodymium tidak akan berkarat atau pudar selepas penggunaan jangka panjang?

Walaupun Aplikasi dapur magnet neodymium Mempunyai sifat magnet yang sangat kuat, mereka mudah terjejas oleh kelembapan, bahan berasid dan alkali dan pengoksidaan kerana komponen utama mereka termasuk logam aktif seperti besi dan neodymium. Oleh itu, untuk memastikan bahawa mereka tidak akan berkarat atau pudar selepas penggunaan jangka panjang di persekitaran dapur, pengeluar biasanya mengambil pelbagai langkah perlindungan. Berikut adalah penerangan terperinci mengenai pelan perlindungan:

Magnet Neodymium boleh bersentuhan dengan bahan -bahan yang menghakis seperti air, minyak, dan bumbu apabila digunakan di dapur, jadi pelapisan permukaan atau perlindungan salutan diperlukan. Kaedah perlindungan yang paling biasa adalah elektroplating nikel, yang merupakan proses yang melapisi permukaan magnet dengan lapisan nikel, dan ada juga menambah lapisan bawah tembaga untuk meningkatkan lekatan. Penyaduran nikel secara berkesan dapat mengasingkan udara dan kelembapan, menghalang besi dan neodymium di dalam magnet dari pengoksidaan dan berkarat, dan pada masa yang sama, permukaan selepas penyaduran nikel licin, mudah dibersihkan, dan mempunyai tahap rintangan calar tertentu. Untuk senario dengan keperluan anti-karat yang lebih tinggi, seperti hubungan yang kerap dengan air atau persekitaran berasid, salutan resin epoksi boleh digunakan. Bahan ini boleh membentuk filem pelindung padat dengan kelembapan yang sangat baik dan rintangan kakisan kimia, dan warna boleh disesuaikan untuk mengelakkan pudar. Walaupun penyaduran zink rendah kos, ia mempunyai rintangan karat yang lemah dan lebih sesuai untuk persekitaran kering. Ia jarang digunakan dalam aplikasi dapur.

Sebagai tambahan kepada rawatan salutan permukaan asas, kami juga akan mengoptimumkan proses untuk meningkatkan keupayaan anti-pengoksidaan dan anti-karat produk. Rawatan Passivation adalah salah satu kaedah biasa, iaitu, passivasi kimia salutan selepas elektroplating untuk meningkatkan keupayaan anti-pengoksidaannya dan melambatkan perubahan warna pengoksidaan itu sendiri. Di samping itu, sesetengah produk juga akan menyembur cat pelindung telus di luar salutan. Lapisan pengedap ini terus mengasingkan wap air dan bahan -bahan yang menghakis untuk memberikan perlindungan berganda.

Dari segi pemilihan bahan dan reka bentuk struktur, pengeluar juga akan mengambil langkah yang sama untuk meningkatkan ketahanan produk. Magnet NDFEB gred tinggi biasanya menggunakan bahan mentah yang lebih murni untuk mengurangkan masalah kakisan tempatan yang disebabkan oleh kekotoran. Bagi sesetengah senario aplikasi khas, seperti magnet dapur yang memerlukan prestasi perlindungan yang lebih tinggi, reka bentuk enkapsulasi getah sepenuhnya boleh digunakan untuk membungkus sepenuhnya magnet dengan getah atau silikon, yang boleh mencegah karat dan mengelakkan kerosakan akibat benjolan semasa digunakan.

Khususnya persekitaran dapur juga menempatkan permintaan yang lebih tinggi terhadap reka bentuk magnet neodymium. Oleh kerana dapur mungkin terdedah kepada persekitaran suhu yang tinggi, salutan perlu mempunyai rintangan suhu tinggi tertentu. Sebagai contoh, salutan resin epoksi dapat menahan suhu melebihi 120 ° C. Di samping itu, reka bentuk anti-minyak juga penting. Dengan menggunakan rawatan permukaan licin atau salutan oleophobic, noda minyak dapat dikurangkan dan pembersihan dapat dibuat lebih mudah.