-
-
+86-18858010843
Pilihan pelbagai saiz untuk magnet silinder melangkah adalah produk bahan magnet kekal yang direka untuk memenuhi keperluan yang pelbagai. Ia diperbuat daripada bahan magnet berkualiti tinggi dengan sifat magnet yang baik, sifat fizikal yang stabil dan reka bentuk penampilan yang indah. Keistimewaan magnet ini terletak pada bentuk silinder yang melangkah dan pelbagai pilihan saiz, yang membolehkannya digunakan secara fleksibel dalam pelbagai senario.
Penerangan Penampilan
Magnet ini dalam bentuk silinder yang melangkah, dan warna magnet adalah seragam perak-kelabu, yang bukan sahaja meningkatkan keindahan magnet, tetapi juga menyediakannya dengan lebih banyak pilihan penetapan dan sambungan dalam aplikasi praktikal. Dari segi saiz, kami menyediakan pelbagai spesifikasi untuk pelanggan memilih untuk memenuhi keperluan senario aplikasi yang berbeza.
Ciri teknikal
Bentuk dan Kepelbagaian Saiz:
Pilihan pelbagai saiz untuk magnet silinder melangkah terkenal dengan reka bentuk yang unik, yang menjadikan magnet hadir pelbagai bahagian silinder yang berlainan, masing-masing boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.
Pembuatan Ketepatan Tinggi:
Pilihan pelbagai saiz untuk magnet silinder melangkah dihasilkan menggunakan proses pembuatan dan peralatan lanjutan untuk memastikan ketepatan dimensi dan konsistensi bentuk setiap magnet memenuhi piawaian yang tinggi. Ini membolehkan magnet bekerja rapat dengan komponen lain dalam aplikasi praktikal, meningkatkan kestabilan dan kebolehpercayaan sistem keseluruhan.
Kecekapan tinggi:
Pilihan pelbagai saiz untuk magnet silinder melangkah memberikan sokongan magnet yang kuat dengan produk tenaga magnet yang tinggi dan nilai remanen, yang membolehkannya mengekalkan prestasi yang sangat baik dalam pelbagai senario aplikasi.
Kestabilan:
Paksaan yang tinggi dan suhu curie magnet memastikan kestabilan dan kebolehpercayaannya dalam pelbagai persekitaran yang keras.
Fleksibiliti:
Kepelbagaian bentuk dan saiz dan fleksibiliti tiang magnet menjadikan magnet silinder melangkah sesuai untuk pelbagai susun atur medan magnet kompleks dan reka bentuk litar magnet.
Ketahanan:
Bahan berkualiti tinggi dan proses pembuatan yang baik memberi magnet hayat perkhidmatan yang panjang dan ketahanan yang tinggi.3
Produk menunjukkan
Salutan Permukaan & Rintangan Corrosoin
| | | |
| Nikel (ni-cu-ni) | Zink (Zn) | Epoksi hitam | Emas |
| Jenis | Warna | Ketebalan penyaduran | Bekerja Suhu | Kelebihan & sesuai | Rintangan semburan garam | |||||
| Nikel (Nicuni) | perak | 20-30 um | ≤200 | Rintangan pengoksidaan yang tinggi, glossiness yang baik, prestasi stabil, hayat perkhidmatan yang panjang | > 72 jam | |||||
| Zink (Zn) | Biru putih | 10-20 um | ≤160 | Sesuai untuk keperluan yang rendah untuk penampilan permukaan & rintangan pengoksidaan | > 48 jam | |||||
| Epoxy | Hitam | 10-30 um | ≤120 | Sesuai untuk persekitaran atmosfera anti-korosi yang tinggi | > 96 jam | |||||
| Emas | Emas | 5-30 um | ≤200 | Sesuai untuk aksesori hiasan, kotak hadiah dll. | > 24 jam | |||||
Toleransi
| Produk standard | D.od | Id | L. | W | H |
| <5mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm |
| <10mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm |
| <20mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm |
| <50mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm |
| <100mm | ± 0.15mm | ± 0.15mm | ± 0.15mm | ± 0.15mm | ± 0.15mm |
| > 100mm | ± 0.2mm | ± 0.2mm | ± 0.2mm | ± 0.2mm | ± 0.2mm |
Arah magnetisasi
| Cakera & silinder melalui ketebalan | Diameter cakera & silinder melalui | Sfera- melalui diameter |
| Tiang di permukaan rata
| Tiang di permukaan sisi | |
| Blok-melalui ketebalan | Blok-melalui panjang | Arc- melalui diamter |
| Tiang di permukaan rata yang lebih besar | Tiang di permukaan rata yang lebih kecil | Tiang di luar & di dalam muka |
| Arc- melalui panjang | Cincin melalui permukaan | Cincin melalui permukaan |
| Tiang di luar & di dalam muka | Magnetisasi oktupole planar | Magnetisasi quadrupole planar |
Sintered NDFEB Ciri -ciri magnet
| Gred | Remanence | Kekuatan paksaan | Paksaan intrinsik | Tenaga maksimum | Kerja -kerja | |||||||
| Br (kg) | BR (T) | HCB (KOE) | HCB (Ka/m) | HCJ (KOE) | HCJ (Ka/m) | (Bh) max (mgoe) | (BH) Maks (Kj/ m) | ℃ | ||||
| Maks | Min | Max | Min | |||||||||
| N35 | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥10.8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 37 | 33 | 295 | 263 | N | ≤80 |
| N38 | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥10.8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40 | ≥12.7 | ≥1.27 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42 | ≥13.0 | ≥1.30 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45 | ≥13.3 | ≥1.33 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48 | ≥13.7 | ≥1.37 | ≥10.5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50 | ≥14.0 | ≥1.40 | ≥10.5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52 | ≥14.2 | ≥1.42 | ≥10.5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N54 | ≥14.4 | ≥1.44 | ≥10.5 | ≥836 | ≥11 | ≥876 | 55 | 51 | 438 | 406 | ||
| N35m | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥10.8 | ≥860 | ≥14 | ≥1114 | 37 | 33 | 295 | 263 | M | ≤100 |
| N38m | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥14 | ≥1114 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40m | ≥12.7 | ≥1.27 | ≥11.5 | ≥915 | ≥14 | ≥1114 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42m | ≥13.0 | ≥1.30 | ≥11.8 | ≥939 | ≥14 | ≥1114 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45m | ≥13.3 | ≥1.33 | ≥12.0 | ≥956 | ≥14 | ≥1114 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48m | ≥13.7 | ≥1.37 | ≥12.2 | ≥972 | ≥14 | ≥1114 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50m | ≥14.0 | ≥1.40 | ≥12.5 | ≥995 | ≥14 | ≥1114 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52m | ≥14.2 | ≥1.42 | ≥12.5 | ≥995 | ≥14 | ≥1114 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N33H | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10.6 | ≥844 | ≥17 | ≥1350 | 35 | 31 | 279 | 247 | H | ≤120 |
| N35H | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥10.8 | ≥860 | ≥17 | ≥1350 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38H | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥17 | ≥1350 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40H | ≥12.7 | ≥1.27 | ≥11.5 | ≥916 | ≥17 | ≥1350 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42H | ≥13.0 | ≥1.30 | ≥11.8 | ≥940 | ≥17 | ≥1350 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45H | ≥13.3 | ≥1.33 | ≥12.0 | ≥955 | ≥17 | ≥1350 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48H | ≥13.6 | ≥1.36 | ≥12.2 | ≥971 | ≥17 | ≥1350 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50h | ≥14 | ≥1.4 | ≥12.5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52H | ≥14.3 | ≥1.43 | ≥12.5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N33Sh | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10.6 | ≥844 | ≥20 | ≥1592 | 35 | 31 | 279 | 247 | SH | ≤150 |
| N35sh | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥10.8 | ≥860 | ≥20 | ≥1592 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38sh | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥20 | ≥1592 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40SH | ≥12.6 | ≥1.26 | ≥11.5 | ≥916 | ≥20 | ≥1592 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42SH | ≥12.9 | ≥1.29 | ≥11.8 | ≥940 | ≥20 | ≥1592 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45sh | ≥13.2 | ≥1.32 | ≥12.0 | ≥955 | ≥20 | ≥1592 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48SH | ≥13.6 | ≥1.36 | ≥12.2 | ≥971 | ≥20 | ≥1592 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50sh | ≥14 | ≥1.4 | ≥12.5 | ≥995 | ≥20 | ≥1592 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N33Eh | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10.6 | ≥844 | ≥25 | ≥1990 | 35 | 31 | 279 | 247 | UH | ≤180 |
| N35UH | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥10.8 | ≥860 | ≥25 | ≥1990 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38UH | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥25 | ≥1990 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40UH | ≥12.6 | ≥1.26 | ≥11.5 | ≥916 | ≥25 | ≥1990 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42UH | ≥12.9 | ≥1.29 | ≥11.8 | ≥940 | ≥25 | ≥1990 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45UH | ≥13.2 | ≥1.32 | ≥12.0 | ≥955 | ≥25 | ≥1990 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48UH | ≥13.6 | ≥1.36 | ≥12.2 | ≥971 | ≥25 | ≥1990 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N28Eh | ≥10.4 | ≥1.04 | ≥9.50 | ≥756 | ≥30 | ≥2388 | 30 | 26 | 239 | 207 | EH | ≤200 |
| N30eh | ≥10.8 | ≥1.08 | ≥9.50 | ≥756 | ≥30 | ≥2388 | 32 | 28 | 255 | 223 | ||
| N33eh | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10.6 | ≥844 | ≥30 | ≥2388 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
| N35EH | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥10.8 | ≥860 | ≥30 | ≥2388 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38EH | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥30 | ≥2388 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40EH | ≥12.6 | ≥1.26 | ≥11.5 | ≥916 | ≥30 | ≥2388 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42EH | ≥12.9 | ≥1.29 | ≥11.8 | ≥940 | ≥30 | ≥2388 | 43 | 41 | 343 | 320 | ||
| N45EH | ≥13.2 | ≥1.32 | ≥12.0 | ≥955 | ≥30 | ≥2388 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N30th | ≥10.8 | ≥1.08 | ≥9.50 | ≥756 | ≥35 | ≥2786 | 32 | 28 | 255 | 223 | Th | ≤220 |
| N33th | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10.6 | ≥844 | ≥35 | ≥2786 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
| N35th | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥11.0 | ≥876 | ≥35 | ≥2786 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38th | ≥12.2 | ≥1.22 | ≥11.0 | ≥876 | ≥33 | ≥2627 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| Catatan: Suhu kerja maksimum bergantung pada bentuk, saiz, dan salutan magnet, suhu kerja tertinggi dalam jadual adalah data ujian untuk sampel standard.3 | ||||||||||||
Yang boleh dipercayai pengeluar magnet neodymium ditakrifkan oleh tiga keupayaan yang boleh disahkan: prestasi magnet suhu tinggi yang konsisten...
Baca lebih lanjutApa yang Membuat Magnet NdFeB Sesuai untuk Aplikasi Motor Suhu Tinggi Magnet NdFeB kekal stabil secara magnetik pada suhu ti...
Baca lebih lanjutApa Itu NdFeB : Jawapan Langsung NdFeB merujuk kepada boron besi neodymium, bahan magnet kekal nadir bumi yang dibuat terutamanya daripada neodymiu...
Baca lebih lanjutMagnet neodymium , juga dikenali sebagai magnet NdFeB, tidak mendatangkan bahaya kepada tubuh manusia semasa pengendalian dan penggunaan biasa ...
Baca lebih lanjut