-
-
+86-18858010843
Pilihan pelbagai saiz untuk magnet silinder melangkah adalah produk bahan magnet kekal yang direka untuk memenuhi keperluan yang pelbagai. Ia diperbuat daripada bahan magnet berkualiti tinggi dengan sifat magnet yang baik, sifat fizikal yang stabil dan reka bentuk penampilan yang indah. Keistimewaan magnet ini terletak pada bentuk silinder yang melangkah dan pelbagai pilihan saiz, yang membolehkannya digunakan secara fleksibel dalam pelbagai senario.
Penerangan Penampilan
Magnet ini dalam bentuk silinder yang melangkah, dan warna magnet adalah seragam perak-kelabu, yang bukan sahaja meningkatkan keindahan magnet, tetapi juga menyediakannya dengan lebih banyak pilihan penetapan dan sambungan dalam aplikasi praktikal. Dari segi saiz, kami menyediakan pelbagai spesifikasi untuk pelanggan memilih untuk memenuhi keperluan senario aplikasi yang berbeza.
Ciri teknikal
Bentuk dan Kepelbagaian Saiz:
Pilihan pelbagai saiz untuk magnet silinder melangkah terkenal dengan reka bentuk yang unik, yang menjadikan magnet hadir pelbagai bahagian silinder yang berlainan, masing-masing boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.
Pembuatan Ketepatan Tinggi:
Pilihan pelbagai saiz untuk magnet silinder melangkah dihasilkan menggunakan proses pembuatan dan peralatan lanjutan untuk memastikan ketepatan dimensi dan konsistensi bentuk setiap magnet memenuhi piawaian yang tinggi. Ini membolehkan magnet bekerja rapat dengan komponen lain dalam aplikasi praktikal, meningkatkan kestabilan dan kebolehpercayaan sistem keseluruhan.
Kecekapan tinggi:
Pilihan pelbagai saiz untuk magnet silinder melangkah memberikan sokongan magnet yang kuat dengan produk tenaga magnet yang tinggi dan nilai remanen, yang membolehkannya mengekalkan prestasi yang sangat baik dalam pelbagai senario aplikasi.
Kestabilan:
Paksaan yang tinggi dan suhu curie magnet memastikan kestabilan dan kebolehpercayaannya dalam pelbagai persekitaran yang keras.
Fleksibiliti:
Kepelbagaian bentuk dan saiz dan fleksibiliti tiang magnet menjadikan magnet silinder melangkah sesuai untuk pelbagai susun atur medan magnet kompleks dan reka bentuk litar magnet.
Ketahanan:
Bahan berkualiti tinggi dan proses pembuatan yang baik memberi magnet hayat perkhidmatan yang panjang dan ketahanan yang tinggi.3
Produk menunjukkan
Salutan Permukaan & Rintangan Corrosoin
| | | |
| Nikel (ni-cu-ni) | Zink (Zn) | Epoksi hitam | Emas |
| Jenis | Warna | Ketebalan penyaduran | Bekerja Suhu | Kelebihan & sesuai | Rintangan semburan garam | |||||
| Nikel (Nicuni) | perak | 20-30 um | ≤200 | Rintangan pengoksidaan yang tinggi, glossiness yang baik, prestasi stabil, hayat perkhidmatan yang panjang | > 72 jam | |||||
| Zink (Zn) | Biru putih | 10-20 um | ≤160 | Sesuai untuk keperluan yang rendah untuk penampilan permukaan & rintangan pengoksidaan | > 48 jam | |||||
| Epoxy | Hitam | 10-30 um | ≤120 | Sesuai untuk persekitaran atmosfera anti-korosi yang tinggi | > 96 jam | |||||
| Emas | Emas | 5-30 um | ≤200 | Sesuai untuk aksesori hiasan, kotak hadiah dll. | > 24 jam | |||||
Toleransi
| Produk standard | D.od | Id | L. | W | H |
| <5mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm |
| <10mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm |
| <20mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm |
| <50mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm |
| <100mm | ± 0.15mm | ± 0.15mm | ± 0.15mm | ± 0.15mm | ± 0.15mm |
| > 100mm | ± 0.2mm | ± 0.2mm | ± 0.2mm | ± 0.2mm | ± 0.2mm |
Arah magnetisasi
| Cakera & silinder melalui ketebalan | Diameter cakera & silinder melalui | Sfera- melalui diameter |
| Tiang di permukaan rata
| Tiang di permukaan sisi | |
| Blok-melalui ketebalan | Blok-melalui panjang | Arc- melalui diamter |
| Tiang di permukaan rata yang lebih besar | Tiang di permukaan rata yang lebih kecil | Tiang di luar & di dalam muka |
| Arc- melalui panjang | Cincin melalui permukaan | Cincin melalui permukaan |
| Tiang di luar & di dalam muka | Magnetisasi oktupole planar | Magnetisasi quadrupole planar |
Sintered NDFEB Ciri -ciri magnet
| Gred | Remanence | Kekuatan paksaan | Paksaan intrinsik | Tenaga maksimum | Kerja -kerja | |||||||
| Br (kg) | BR (T) | HCB (KOE) | HCB (Ka/m) | HCJ (KOE) | HCJ (Ka/m) | (Bh) max (mgoe) | (BH) Maks (Kj/ m) | ℃ | ||||
| Maks | Min | Max | Min | |||||||||
| N35 | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥10.8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 37 | 33 | 295 | 263 | N | ≤80 |
| N38 | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥10.8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40 | ≥12.7 | ≥1.27 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42 | ≥13.0 | ≥1.30 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45 | ≥13.3 | ≥1.33 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48 | ≥13.7 | ≥1.37 | ≥10.5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50 | ≥14.0 | ≥1.40 | ≥10.5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52 | ≥14.2 | ≥1.42 | ≥10.5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N54 | ≥14.4 | ≥1.44 | ≥10.5 | ≥836 | ≥11 | ≥876 | 55 | 51 | 438 | 406 | ||
| N35m | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥10.8 | ≥860 | ≥14 | ≥1114 | 37 | 33 | 295 | 263 | M | ≤100 |
| N38m | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥14 | ≥1114 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40m | ≥12.7 | ≥1.27 | ≥11.5 | ≥915 | ≥14 | ≥1114 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42m | ≥13.0 | ≥1.30 | ≥11.8 | ≥939 | ≥14 | ≥1114 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45m | ≥13.3 | ≥1.33 | ≥12.0 | ≥956 | ≥14 | ≥1114 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48m | ≥13.7 | ≥1.37 | ≥12.2 | ≥972 | ≥14 | ≥1114 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50m | ≥14.0 | ≥1.40 | ≥12.5 | ≥995 | ≥14 | ≥1114 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52m | ≥14.2 | ≥1.42 | ≥12.5 | ≥995 | ≥14 | ≥1114 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N33H | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10.6 | ≥844 | ≥17 | ≥1350 | 35 | 31 | 279 | 247 | H | ≤120 |
| N35H | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥10.8 | ≥860 | ≥17 | ≥1350 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38H | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥17 | ≥1350 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40H | ≥12.7 | ≥1.27 | ≥11.5 | ≥916 | ≥17 | ≥1350 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42H | ≥13.0 | ≥1.30 | ≥11.8 | ≥940 | ≥17 | ≥1350 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45H | ≥13.3 | ≥1.33 | ≥12.0 | ≥955 | ≥17 | ≥1350 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48H | ≥13.6 | ≥1.36 | ≥12.2 | ≥971 | ≥17 | ≥1350 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50h | ≥14 | ≥1.4 | ≥12.5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52H | ≥14.3 | ≥1.43 | ≥12.5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N33Sh | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10.6 | ≥844 | ≥20 | ≥1592 | 35 | 31 | 279 | 247 | SH | ≤150 |
| N35sh | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥10.8 | ≥860 | ≥20 | ≥1592 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38sh | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥20 | ≥1592 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40SH | ≥12.6 | ≥1.26 | ≥11.5 | ≥916 | ≥20 | ≥1592 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42SH | ≥12.9 | ≥1.29 | ≥11.8 | ≥940 | ≥20 | ≥1592 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45sh | ≥13.2 | ≥1.32 | ≥12.0 | ≥955 | ≥20 | ≥1592 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48SH | ≥13.6 | ≥1.36 | ≥12.2 | ≥971 | ≥20 | ≥1592 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50sh | ≥14 | ≥1.4 | ≥12.5 | ≥995 | ≥20 | ≥1592 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N33Eh | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10.6 | ≥844 | ≥25 | ≥1990 | 35 | 31 | 279 | 247 | UH | ≤180 |
| N35UH | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥10.8 | ≥860 | ≥25 | ≥1990 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38UH | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥25 | ≥1990 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40UH | ≥12.6 | ≥1.26 | ≥11.5 | ≥916 | ≥25 | ≥1990 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42UH | ≥12.9 | ≥1.29 | ≥11.8 | ≥940 | ≥25 | ≥1990 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45UH | ≥13.2 | ≥1.32 | ≥12.0 | ≥955 | ≥25 | ≥1990 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48UH | ≥13.6 | ≥1.36 | ≥12.2 | ≥971 | ≥25 | ≥1990 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N28Eh | ≥10.4 | ≥1.04 | ≥9.50 | ≥756 | ≥30 | ≥2388 | 30 | 26 | 239 | 207 | EH | ≤200 |
| N30eh | ≥10.8 | ≥1.08 | ≥9.50 | ≥756 | ≥30 | ≥2388 | 32 | 28 | 255 | 223 | ||
| N33eh | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10.6 | ≥844 | ≥30 | ≥2388 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
| N35EH | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥10.8 | ≥860 | ≥30 | ≥2388 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38EH | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥30 | ≥2388 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40EH | ≥12.6 | ≥1.26 | ≥11.5 | ≥916 | ≥30 | ≥2388 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42EH | ≥12.9 | ≥1.29 | ≥11.8 | ≥940 | ≥30 | ≥2388 | 43 | 41 | 343 | 320 | ||
| N45EH | ≥13.2 | ≥1.32 | ≥12.0 | ≥955 | ≥30 | ≥2388 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N30th | ≥10.8 | ≥1.08 | ≥9.50 | ≥756 | ≥35 | ≥2786 | 32 | 28 | 255 | 223 | Th | ≤220 |
| N33th | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10.6 | ≥844 | ≥35 | ≥2786 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
| N35th | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥11.0 | ≥876 | ≥35 | ≥2786 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38th | ≥12.2 | ≥1.22 | ≥11.0 | ≥876 | ≥33 | ≥2627 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| Catatan: Suhu kerja maksimum bergantung pada bentuk, saiz, dan salutan magnet, suhu kerja tertinggi dalam jadual adalah data ujian untuk sampel standard.3 | ||||||||||||
Dalam kehidupan seharian kita, magnet hadir di mana -mana, dari klip peti sejuk mudah yang memegang nota kepada jentera kompleks yang menggerakkan industri moden. Anta...
Baca lebih lanjutDalam industri moden dan kehidupan seharian, terdapat kelas bahan -bahan magnet yang dikenali sebagai "raja magnet" kerana magnet Boron Iron Product -Neodymium Iron (N...
Baca lebih lanjutDalam industri moden dan aplikasi setiap hari, Magnet NDFEB dikenali sebagai "raja magnet" untuk sifat magnet yang luar biasa. Mereka adalah bahan magnet kekal ...
Baca lebih lanjutKestabilan Magnet tahap magnet terutamanya dicerminkan dalam banyak aspek, membolehkan mereka mengekalkan prestasi cemerlang dalam pelbagai persekitaran yang ke...
Baca lebih lanjut