-
-
+86-18858010843
Gambaran Keseluruhan Produk
Neodymium melangkah magnet dengan Countersunk Hole adalah magnet NDFEB yang menggabungkan prestasi tinggi, reka bentuk yang unik dan kebolehgunaan yang luas. Ia diperbuat daripada bahan NDFEB berkualiti tinggi dengan produk tenaga magnet yang sangat tinggi, remanen dan paksaan, memastikan magnet yang stabil dan kuat dalam pelbagai aplikasi.
Reka bentuk yang unik
Penampilan melangkah: Bahagian atas magnet ini direka untuk menjadi bulat dan bahagian bawahnya melangkah. Reka bentuk yang unik ini bukan sahaja meningkatkan kesan visual magnet, tetapi juga menjadikannya lebih fleksibel dan boleh digunakan dalam aplikasi praktikal. Reka bentuk melangkah menjadikannya lebih mudah untuk membenamkan magnet ke dalam pelbagai struktur, sambil meningkatkan kawasan hubungan dengan objek yang disambungkan, meningkatkan kestabilan dan kebolehpercayaan sambungan.
Reka bentuk lubang Countersunk: Terdapat lubang Countersunk yang direka di pusat bawah magnet, yang menyediakan pengguna dengan lebih banyak pilihan pemasangan. Dengan skru atau pengikat lain, pengguna boleh membetulkan magnet ke kedudukan yang dikehendaki, sama ada permukaan rata atau melengkung, untuk mencapai kesesuaian dan penetapan yang sempurna. Reka bentuk ini bukan sahaja meningkatkan kepraktisan magnet, tetapi juga meningkatkan aplikasi luasnya.
Ciri -ciri prestasi
Magnetisme yang tinggi: Oleh kerana penggunaan bahan NDFEB berkualiti tinggi, magnet ini mempunyai kemagnetan yang sangat tinggi dan dengan mudah dapat menyerap pelbagai bahan ferromagnetik untuk mencapai sambungan yang cepat dan boleh dipercayai.
Rintangan kakisan: Permukaan magnet telah dirawat khas dengan nikel atau zink, salutan epoksi untuk mempunyai rintangan kakisan yang sangat tinggi dan rintangan pengoksidaan, dan boleh digunakan untuk masa yang lama dalam persekitaran yang keras tanpa kerosakan.
Kestabilan yang baik: Walaupun di bawah keadaan yang keras seperti suhu tinggi, kelembapan atau medan magnet yang kuat, magnet ini dapat mengekalkan prestasi magnetnya yang stabil, memastikan prestasi yang boleh dipercayai dalam pelbagai aplikasi.3
Produk menunjukkan
Salutan Permukaan & Rintangan Corrosoin
| | | |
| Nikel (ni-cu-ni) | Zink (Zn) | Epoksi hitam | Emas |
| Jenis | Warna | Ketebalan penyaduran | Bekerja Suhu | Kelebihan & sesuai | Rintangan semburan garam | |||||
| Nikel (Nicuni) | perak | 20-30 um | ≤200 | Rintangan pengoksidaan yang tinggi, glossiness yang baik, prestasi stabil, hayat perkhidmatan yang panjang | > 72 jam | |||||
| Zink (Zn) | Biru putih | 10-20 um | ≤160 | Sesuai untuk keperluan yang rendah untuk penampilan permukaan & rintangan pengoksidaan | > 48 jam | |||||
| Epoxy | Hitam | 10-30 um | ≤120 | Sesuai untuk persekitaran atmosfera anti-korosi yang tinggi | > 96 jam | |||||
| Emas | Emas | 5-30 um | ≤200 | Sesuai untuk aksesori hiasan, kotak hadiah dll. | > 24 jam | |||||
Toleransi
| Produk standard | D.od | Id | L. | W | H |
| <5mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm |
| <10mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm |
| <20mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm |
| <50mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm |
| <100mm | ± 0.15mm | ± 0.15mm | ± 0.15mm | ± 0.15mm | ± 0.15mm |
| > 100mm | ± 0.2mm | ± 0.2mm | ± 0.2mm | ± 0.2mm | ± 0.2mm |
Arah magnetisasi
| Cakera & silinder melalui ketebalan | Diameter cakera & silinder melalui | Sfera- melalui diameter |
| Tiang di permukaan rata
| Tiang di permukaan sisi | |
| Blok-melalui ketebalan | Blok-melalui panjang | Arc- melalui diamter |
| Tiang di permukaan rata yang lebih besar | Tiang di permukaan rata yang lebih kecil | Tiang di luar & di dalam muka |
| Arc- melalui panjang | Cincin melalui permukaan | Cincin melalui permukaan |
| Tiang di luar & di dalam muka | Magnetisasi oktupole planar | Magnetisasi quadrupole planar |
Sintered NDFEB Ciri -ciri magnet
| Gred | Remanence | Kekuatan paksaan | Paksaan intrinsik | Tenaga maksimum | Kerja -kerja | |||||||
| Br (kg) | BR (T) | HCB (KOE) | HCB (Ka/m) | HCJ (KOE) | HCJ (Ka/m) | (Bh) max (mgoe) | (BH) Maks (Kj/ m) | ℃ | ||||
| Maks | Min | Max | Min | |||||||||
| N35 | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥10.8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 37 | 33 | 295 | 263 | N | ≤80 |
| N38 | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥10.8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40 | ≥12.7 | ≥1.27 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42 | ≥13.0 | ≥1.30 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45 | ≥13.3 | ≥1.33 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48 | ≥13.7 | ≥1.37 | ≥10.5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50 | ≥14.0 | ≥1.40 | ≥10.5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52 | ≥14.2 | ≥1.42 | ≥10.5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N54 | ≥14.4 | ≥1.44 | ≥10.5 | ≥836 | ≥11 | ≥876 | 55 | 51 | 438 | 406 | ||
| N35m | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥10.8 | ≥860 | ≥14 | ≥1114 | 37 | 33 | 295 | 263 | M | ≤100 |
| N38m | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥14 | ≥1114 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40m | ≥12.7 | ≥1.27 | ≥11.5 | ≥915 | ≥14 | ≥1114 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42m | ≥13.0 | ≥1.30 | ≥11.8 | ≥939 | ≥14 | ≥1114 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45m | ≥13.3 | ≥1.33 | ≥12.0 | ≥956 | ≥14 | ≥1114 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48m | ≥13.7 | ≥1.37 | ≥12.2 | ≥972 | ≥14 | ≥1114 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50m | ≥14.0 | ≥1.40 | ≥12.5 | ≥995 | ≥14 | ≥1114 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52m | ≥14.2 | ≥1.42 | ≥12.5 | ≥995 | ≥14 | ≥1114 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N33H | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10.6 | ≥844 | ≥17 | ≥1350 | 35 | 31 | 279 | 247 | H | ≤120 |
| N35H | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥10.8 | ≥860 | ≥17 | ≥1350 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38H | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥17 | ≥1350 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40H | ≥12.7 | ≥1.27 | ≥11.5 | ≥916 | ≥17 | ≥1350 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42H | ≥13.0 | ≥1.30 | ≥11.8 | ≥940 | ≥17 | ≥1350 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45H | ≥13.3 | ≥1.33 | ≥12.0 | ≥955 | ≥17 | ≥1350 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48H | ≥13.6 | ≥1.36 | ≥12.2 | ≥971 | ≥17 | ≥1350 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50h | ≥14 | ≥1.4 | ≥12.5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52H | ≥14.3 | ≥1.43 | ≥12.5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N33Sh | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10.6 | ≥844 | ≥20 | ≥1592 | 35 | 31 | 279 | 247 | SH | ≤150 |
| N35sh | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥10.8 | ≥860 | ≥20 | ≥1592 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38sh | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥20 | ≥1592 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40SH | ≥12.6 | ≥1.26 | ≥11.5 | ≥916 | ≥20 | ≥1592 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42SH | ≥12.9 | ≥1.29 | ≥11.8 | ≥940 | ≥20 | ≥1592 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45sh | ≥13.2 | ≥1.32 | ≥12.0 | ≥955 | ≥20 | ≥1592 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48SH | ≥13.6 | ≥1.36 | ≥12.2 | ≥971 | ≥20 | ≥1592 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50sh | ≥14 | ≥1.4 | ≥12.5 | ≥995 | ≥20 | ≥1592 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N33Eh | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10.6 | ≥844 | ≥25 | ≥1990 | 35 | 31 | 279 | 247 | UH | ≤180 |
| N35UH | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥10.8 | ≥860 | ≥25 | ≥1990 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38UH | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥25 | ≥1990 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40UH | ≥12.6 | ≥1.26 | ≥11.5 | ≥916 | ≥25 | ≥1990 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42UH | ≥12.9 | ≥1.29 | ≥11.8 | ≥940 | ≥25 | ≥1990 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45UH | ≥13.2 | ≥1.32 | ≥12.0 | ≥955 | ≥25 | ≥1990 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48UH | ≥13.6 | ≥1.36 | ≥12.2 | ≥971 | ≥25 | ≥1990 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N28Eh | ≥10.4 | ≥1.04 | ≥9.50 | ≥756 | ≥30 | ≥2388 | 30 | 26 | 239 | 207 | EH | ≤200 |
| N30eh | ≥10.8 | ≥1.08 | ≥9.50 | ≥756 | ≥30 | ≥2388 | 32 | 28 | 255 | 223 | ||
| N33eh | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10.6 | ≥844 | ≥30 | ≥2388 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
| N35EH | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥10.8 | ≥860 | ≥30 | ≥2388 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38EH | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥30 | ≥2388 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40EH | ≥12.6 | ≥1.26 | ≥11.5 | ≥916 | ≥30 | ≥2388 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42EH | ≥12.9 | ≥1.29 | ≥11.8 | ≥940 | ≥30 | ≥2388 | 43 | 41 | 343 | 320 | ||
| N45EH | ≥13.2 | ≥1.32 | ≥12.0 | ≥955 | ≥30 | ≥2388 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N30th | ≥10.8 | ≥1.08 | ≥9.50 | ≥756 | ≥35 | ≥2786 | 32 | 28 | 255 | 223 | Th | ≤220 |
| N33th | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10.6 | ≥844 | ≥35 | ≥2786 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
| N35th | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥11.0 | ≥876 | ≥35 | ≥2786 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38th | ≥12.2 | ≥1.22 | ≥11.0 | ≥876 | ≥33 | ≥2627 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| Catatan: Suhu kerja maksimum bergantung pada bentuk, saiz, dan salutan magnet, suhu kerja tertinggi dalam jadual adalah data ujian untuk sampel standard.3 | ||||||||||||
Dalam kehidupan seharian kita, magnet hadir di mana -mana, dari klip peti sejuk mudah yang memegang nota kepada jentera kompleks yang menggerakkan industri moden. Anta...
Baca lebih lanjutDalam industri moden dan kehidupan seharian, terdapat kelas bahan -bahan magnet yang dikenali sebagai "raja magnet" kerana magnet Boron Iron Product -Neodymium Iron (N...
Baca lebih lanjutDalam industri moden dan aplikasi setiap hari, Magnet NDFEB dikenali sebagai "raja magnet" untuk sifat magnet yang luar biasa. Mereka adalah bahan magnet kekal ...
Baca lebih lanjutKestabilan Magnet tahap magnet terutamanya dicerminkan dalam banyak aspek, membolehkan mereka mengekalkan prestasi cemerlang dalam pelbagai persekitaran yang ke...
Baca lebih lanjut